Продажа газобетона "UDK Gazbeton" в Крыму

О газобетоне

Автоклавный газобетон - не новый продукт, но его массовое производство во многих частях света началось только в последние десятилетия. В 1914 году шведские ученые открыли, что смесь цемента, извести, воды и песка увеличивается в размерах при добавлении алюминиевой пудры и приобретает прочность при дальнейшей тепловлажностной обработке в автоклавах. Рецептура и технология производства автоклавного газобетона в том виде, в каком они известны сейчас, были разработаны в середине 20-х годов архитектором Акселем Эриксоном, в сотрудничестве с профессором Хенриком Кройгером в Шведском Королевском Институте Технологий. Автоклавный газобетон впервые был запущен в промышленное производство в 1929 году и вскоре стал очень популярным строительным материалом.

Его основные сырьевые компоненты – песок, известь и вода – широко распространены в природе. При производстве песок измельчается, смешивается с известью, цементом и водой, к этой смеси добавляется небольшое количество алюминиевой пудры. Когда эта смесь заливается в формы, происходит вспучивание массы, в которой алюминий является активным компонентом. После формирования  ячеистой структуры и набора первоначальной прочности, массив газобетона разрезается на блоки и окончательно стабилизируется под действием пара при температуре 195°C и давлении 12 Бар в автоклавах.

Автоклавный газобетон применяется в Европе уже около 80 лет, при этом много зданий, построенных более полувека тому назад, до сих пор обеспечивают комфортные условия жизни и являются наглядными примерами долговечности этого материала. Для всех полностью очевиден тот факт, что постоянно растущая стоимость энергии, необходимая для отопления или охлаждения помещений, вынуждает застройщиков искать пути экономии с помощью лучших и более эффективных изоляционных материалов и лучшей конструкции сооружений для повышения рационального использования энергии. Автоклавный газобетон полностью соответствует этим требованиям.

 

Высокая прочность
В процессе производства автоклавный газобетон твердеет под действием температуры и пара под высоким давлением в автоклаве. Только в таких условиях формируются низкоосновные гидросиликаты кальция, которые придают материалу высокую прочность и стабильную структуру.

 

Низкая плотность
Небольшая масса стеновых блоков UDK в ограждающих конструкциях, означает меньшую нагрузку на фундамент и каркас здания, что, в свою очередь, определяет меньший расход материалов и меньшую стоимость строительства. Легкий вес – это одна из главных причин, почему объекты, построенные из автоклавного газобетона, показали прекрасную стойкость к сейсмическим воздействиям.

 

Высокие теплоизоляционные свойства
Превосходные тепловые характеристики стеновых блоков UDK исключают необходимость использования дополнительных теплоизоляционных материалов в конструкции стен. Это значительно снижает трудоемкость строительства и экономит значительные средства. В домах, построенных из стеновых блоков UDK, прохладно летом и тепло зимой.

 

Высокие звукоизоляционные характеристики
Стены из блоков UDK обеспечивают превосходную звукоизоляцию и полностью соответствуют действующим строительным нормативам.

 

Простота монтажа
Газобетон легко пилится, сверлится, шлифуется с помощью обычного ручного инструмента. Для точной установки и жесткости кладки используют блоки с пазом и гребнем. Блоки больших размеров имеют захваты для удобства монтажа.

 

Точность размеров
Контроль качества обеспечивает постоянную и высокую точность размеров блоков UDK. Отличная геометрия блока позволяет строителям работать с наивысшей точностью, значительной экономией времени и средств, необходимых для последующей отделки стен. В связи с тем, что отклонения размеров минимальны (±1 мм), это делает монтаж экономичным, точным, и быстрым.

 

Универсальность
Стеновые блоки UDK легко обрабатываются, что дает возможность придать им любую форму. Они могут быть использованы в конструкции стен, перекрытий, ограждений балконов, каминов, лестниц, для возведения шумоизоляционных барьеров, и даже для изготовления различных архитектурных элементов.

 

Быстрота монтажа
Большие размеры блоков, превосходные свойства для обработки, использование тонкослойного клея для газобетона UDK TBM©  и легкий вес, повышают производительность на строительной площадке и сокращают сроки строительства.

 

Огнестойкость
Автоклавный газобетон обладает стойкостью к высоким температурам и является негорючим материалом. Стеновые блоки UDK обеспечивают превосходную защиту от огня и отвечают требованиям противопожарных норм.

 

Влагостойкость
Грибок и плесень остались в прошлом. Несмотря на то, что автоклавный газобетон это высокопористый материал, он не является гигроскопичным. После увлажнения, вода не может быстро проникнуть в материал, поскольку капилляры прерываются порами.

 

Комфорт
Газобетон «дышит», а это помогает циркуляции воздуха, что, в свою очередь, регулирует уровень влажности, гарантируя комфортный и здоровый микроклимат помещения.

 

 Морозостойкость
Стеновые блоки UDK имеют высокую морозостойкость,  класс не ниже F25, что позволяет возводить здания с предполагаемым сроком эксплуатации не менее 100 лет.

 

 Нетоксичность
Все продукты UDK  безопасны для здоровья, так как не содержат вредных веществ.

  

 Стойкость к вредителям
Стеновые блоки UDK не станут пристанищем для грызунов, грибков, насекомых или каких-либо других вредителей. Они не будут гнить, разлагаться или портится со временем.

 

 Контроль качества
Заводская лаборатория ООО «ЮД К»  осуществляет постоянный всесторонний многоуровневый контроль качества продукции на всех этапах производства.

 

 

• сочетание высокой прочности и низкой плотности материала;
•  широкая номенклатура изделий от одного производителя;
•  легкость в обработке;
•  точность геометрических размеров;
•  комплексная техническая поддержка;
•  наличие всех необходимых сертификатов;
•  оснащение специальным инструментом;
•  получение опыта работы с новыми технологиями;
•  снижение нагрузки на несущие конструкции и  фундамент;
•  снижение трудозатрат;
•  увеличение производительности труда ;
•  не требует дополнительного утепления;
•  повышение сейсмостойкости;
•  высокая морозостойкость и долговечность;
•  пожаробезопасность.

 

• современный, энергосберегающий и экологически чистый материал;
•  снижение инвестиционных затрат;
•  существенное уменьшение энергозатрат на протяжении всего срока эксплуатации по сравнению с типовыми решениями;
•  современная система технических решений строительства, повышающая надежность здания;
•  cвобода дизайнерских решений;
•  увеличение площади помещения;
• минеральная основа не способствует образованию плесени, не гниет;
•  повышенная сейсмостойкость;
•  высокая долговечность;
•  пожаробезопасность;
•  хорошая звукоизоляция;
•  комфортные условия проживания.

.